foodindustryПищевая промышленность: наука и технологииFood Industry: Science and Technology2073-4794Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствиюfoodindustry-746Research ArticleСтатьиИсследование влияния влажности теста, температуры прессующего корпуса и частоты вращения шнека на процесс формованияStudy of the influence of dough moisture content, pressing barrel temperature, and screw rotation speed on the forming processТорганА. Б.TorganА. B.

Торган Анна Борисовна, кандидат технических наук, доцент кафедры технологий и механизации животноводства и переработки сельскохозяйственной продукции

пр. Независимости, 99, 220012, г. Минск

Torgan Anna Borisovna, PhD. (Technical), Associate Professor of the Department of Technologies and Mechanization of Animal Husbandry and Agricultural Product Processing

99, Nezavisimosty Ave., 220023, Minsk

anechkatorgan@mail.ruУчреждение образования «Белорусский государственный аграрный технический университет»Educational Institution “Belarusian State Agrarian Technical University”2026020420261918796Copyright © Торган А.Б., 20262026Торган А.Б.Torgan А.B.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://foodindustry.belal.by/jour/article/view/746

Экструзионное формование является одним из ключевых этапов производства макаронных изделий, определяющим их структурно-механические свойства, качество и энергетическую эффективность технологического процесса. В работе исследовано влияние основных технологических и режимных параметров — влажности теста, температуры прессующего корпуса и частоты вращения шнека — на производительность макаронного пресса, удельную энергоёмкость процесса и качество готовых изделий при использовании конфузорно-диффузорных вставок в предматричном пространстве и колодцах матрицы.Экспериментальные исследования проведены на лабораторном макаронном прессе, оснащённом системой контрольно-измерительной аппаратуры и компьютерным контролем параметров процесса. В качестве сырья использовали пшеничную муку высшего сорта и воду, соответствующие действующим нормативным документам.Показано, что оптимальная влажность теста составляет 30–32 %, при которой достигаются минимальные потери сухих веществ при варке, максимальная производительность и наименьшая удельная энергоёмкость. Оптимальная частота вращения шнека находится в диапазоне 2,4–2,7 об/с, обеспечивая наилучшее сочетание производительности и качества продукции. Оптимальный температурный режим прессующего корпуса составляет 50–55 °C, при котором снижаются энергозатраты и улучшается структурная целостность макаронных изделий.

Extrusion molding is one of the key stages in the production of pasta products, determining their structural and mechanical properties, quality, and energy efficiency of the technological process. This study investigates the influence of the main technological and operating parameters—dough moisture content, pressing barrel temperature, and screw rotation speed—on pasta press productivity, specific energy consumption, and the quality of finished products when using converging–diverging inserts in the pre-die space and die wells.Experimental studies were carried out on a laboratory pasta press equipped with a system of measuring and control instruments and computerized process parameter monitoring. Premium-grade wheat flour and water complying with current regulatory standards were used as raw materials.It was shown that the optimal dough moisture content is 30–32 %, at which minimal dry matter losses during cooking, maximum productivity, and the lowest specific energy consumption are achieved. The optimal screw rotation speed lies in the range of 2,4–2,7 rpm, providing the best combination of productivity and product quality. The optimal pressing barrel temperature is 50–55 °C, at which energy consumption is reduced and the structural integrity of pasta products is improved.

макаронные изделиявлажность тестатемпература прессующего корпусачастота вращения шнекапроизводительностьудельная энергоемкостьмассовая доля сухого веществаматрицаформующие отверстияконфузордиффузоруплотнениепластификацияразогрев теставязкостьpasta productsdough moisture contentpressing barrel temperaturescrew rotation speedthroughput (productivity)specific energy consumptionmass fraction of dry matterdieforming openingsconfuserdiffusercompactionplasticizationdough heatingviscosityReferencesНазаров, Н. И. Исследование режимов замеса и прессования теста для макарон (обзор) / Н. И. Назаров. – М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1970. – 28 с.Назаров, Н. И. Исследование режимов замеса и прессования теста для макарон (обзор) / Н. И. Назаров. – М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1970. – 28 с.Мачихин, Ю. А. Формование пищевых масс / Ю. А. Мачихин, Г. К. Берман, Ю. В. Клаповский. – М.: Колос, 1992. – 272 с.Мачихин, Ю. А. Формование пищевых масс / Ю. А. Мачихин, Г. К. Берман, Ю. В. Клаповский. – М.: Колос, 1992. – 272 с.Медведев, Г. М. Технология макаронного производства: учебник / Г. М. Медведев. – М. : Легкая и пищевая промышленность, 1984. – 280 с.Медведев, Г. М. Технология макаронного производства: учебник / Г. М. Медведев. – М. : Легкая и пищевая промышленность, 1984. – 280 с.Медведев, Г. М. Технология макаронного производства: учебник для вузов / Г. М. Медведев. – М. : Колос, 1998. – 272 с.Медведев, Г. М. Технология макаронного производства: учебник для вузов / Г. М. Медведев. – М. : Колос, 1998. – 272 с.Назаров, Н. И. Технология макаронных изделий: учебник для вузов / Н. И. Назаров. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Пищевая промышленность, 1978. – 286 с.Назаров, Н. И. Технология макаронных изделий: учебник для вузов / Н. И. Назаров. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Пищевая промышленность, 1978. – 286 с.Назаров, Н. И. Структурно-механические свойства макаронного теста / Н. И. Назаров, М. А. Калинина, Ю. В. Калинин // Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1971. – №2. – С. 18–20.Назаров, Н. И. Структурно-механические свойства макаронного теста / Н. И. Назаров, М. А. Калинина, Ю. В. Калинин // Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1971. – №2. – С. 18–20.Назаров, Н. И. Технология макаронного производства / Н. И. Назаров. – М. : Легкая и пищевая промышленность, 1969. – 288 с.Назаров, Н. И. Технология макаронного производства / Н. И. Назаров. – М. : Легкая и пищевая промышленность, 1969. – 288 с.Червячные прессы, агрегаты и линии на их базе как технологическое оборудование для интенсификации процессов переработки полимерных материалов : сб. науч. трудов / ВНИИ резинотехн. Машиностроения ; под ред. Ю. А. Жданова. – Тамбов : ВНИИТРмаш, 1985. – 109 с.Червячные прессы, агрегаты и линии на их базе как технологическое оборудование для интенсификации процессов переработки полимерных материалов : сб. науч. трудов / ВНИИ резинотехн. Машиностроения ; под ред. Ю. А. Жданова. – Тамбов : ВНИИТРмаш, 1985. – 109 с.Чернов, М. Е. Справочник по макаронному производству / М. Е. Чернов, Г. М. Медведев, В. П. Негруб. – М. : Легкая и пищевая промышленность, 1984. – 280 с.Чернов, М. Е. Справочник по макаронному производству / М. Е. Чернов, Г. М. Медведев, В. П. Негруб. – М. : Легкая и пищевая промышленность, 1984. – 280 с.Чернов, М. Е. Оборудование предприятий макаронной промышленности / М. Е. Чернов. – М. : Пищевая промышленность, – 1978. – 232 с.Чернов, М. Е. Оборудование предприятий макаронной промышленности / М. Е. Чернов. – М. : Пищевая промышленность, – 1978. – 232 с.Чернов, М. Е. Оборудование макаронной промышленности за рубежом / М. Е. Чернов. – М. : ЦНИИТЭИпищепром, – 1978. – 232 с.Чернов, М. Е. Оборудование макаронной промышленности за рубежом / М. Е. Чернов. – М. : ЦНИИТЭИпищепром, – 1978. – 232 с.Martin, J. Extruderzonen in denen Warmedurch Leitung und erzwungene Konvektion abgefuhrt wird / J. Martin // Warmeubertrag. – Kunststoffanfbereit. – Dusseldorf, 1986. – S. 169 – 196.Martin, J. Extruderzonen in denen Warmedurch Leitung und erzwungene Konvektion abgefuhrt wird / J. Martin // Warmeubertrag. – Kunststoffanfbereit. – Dusseldorf, 1986. – S. 169 – 196.Узел прессования макаронного пресса: пат. № 23082 Республика Беларусь, МПК А 21С 11/16, А 21С 11/20 / В. Я. Груданов, А. Б. Торган, Е. Н. Филидович; заявитель: Белорусский государственный аграрный технический университет – заяв. № а 20190027 05.02.2019, опубликовано 27.05.2020.Узел прессования макаронного пресса: пат. № 23082 Республика Беларусь, МПК А 21С 11/16, А 21С 11/20 / В. Я. Груданов, А. Б. Торган, Е. Н. Филидович; заявитель: Белорусский государственный аграрный технический университет – заяв. № а 20190027 05.02.2019, опубликовано 27.05.2020.Груданов, В. Я. Узел прессования с процессинговым центром управления потоком макаронного теста в предматричной камере оптимальной конфигурации / В. Я. Груданов, А. Б. Торган, Г. И. Белохвостов // Пищевая промышленность: наука и технологии. –2021. – № 4 (54), Том 14. – С. 91–96.Груданов, В. Я. Узел прессования с процессинговым центром управления потоком макаронного теста в предматричной камере оптимальной конфигурации / В. Я. Груданов, А. Б. Торган, Г. И. Белохвостов // Пищевая промышленность: наука и технологии. –2021. – № 4 (54), Том 14. – С. 91–96.Матрица для производства макаронных изделий: пат. № 23081 Республика Беларусь, МПК А 21С 11/16 / В. Я. Груданов, А. Б. Торган, Е. Н. Филидович; заявитель: Белорусский государственный аграрный технический университет – заяв. № а 20190012 17.01.2019, опубликовано 27.05.2020.Матрица для производства макаронных изделий: пат. № 23081 Республика Беларусь, МПК А 21С 11/16 / В. Я. Груданов, А. Б. Торган, Е. Н. Филидович; заявитель: Белорусский государственный аграрный технический университет – заяв. № а 20190012 17.01.2019, опубликовано 27.05.2020.Мука и отруби. Метод определения влажности : ГОСТ 9404-88. – Введ. 01.01.90 (взамен ГОСТ 9404-60). М. : Изд-во стандартов, 1988. – 5 с.Мука и отруби. Метод определения влажности : ГОСТ 9404-88. – Введ. 01.01.90 (взамен ГОСТ 9404-60). М. : Изд-во стандартов, 1988. – 5 с.Мука пшеничная. Технические условия : СТБ 1666-2006. Введ. 01.12.06 (впервые на территории РБ). – Минск : Госстандарт, 2006. – 11с.Мука пшеничная. Технические условия : СТБ 1666-2006. Введ. 01.12.06 (впервые на территории РБ). – Минск : Госстандарт, 2006. – 11с.Изделия макаронные. Общие технические условия: СТБ 1963-2009. – Введ. 29.12.2009. – Минск: Гос комитет по стандартизации Республики Беларусь: Белорусгосин-т стандартизации и сертификации, 2010. – 30 с.Изделия макаронные. Общие технические условия: СТБ 1963-2009. – Введ. 29.12.2009. – Минск: Гос комитет по стандартизации Республики Беларусь: Белорусгосин-т стандартизации и сертификации, 2010. – 30 с.Груданов, В. Я. Испытательное оборудование и оснастка для изучения процессов формования макаронных изделий с управляемым потоком теста в предматричной камере / В. Я. Груданов, А. Б. Торган // Весн. Грод. дзярж. ўн-та ім. Я. Купалы. Сер. 6. Тэхніка. – 2021. № 1. – С. 75–85.Груданов, В. Я. Испытательное оборудование и оснастка для изучения процессов формования макаронных изделий с управляемым потоком теста в предматричной камере / В. Я. Груданов, А. Б. Торган // Весн. Грод. дзярж. ўн-та ім. Я. Купалы. Сер. 6. Тэхніка. – 2021. № 1. – С. 75–85.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.